目前我国生产合成镁钙砂所使用的原料有菱镁石、白云石和石灰石。所采用的工艺为二步煅烧、入工合成工艺。即先将菱镁石、白云石和石灰石在较低的温度下轻烧，生产出轻烧氧化镁、轻烧白云石和生石灰。然后进行配料、磨细、混料、成型，最后经过高温煅烧，煅烧出不同牌号的合成镁钙砂。具体的煅烧工艺有半干法压坯、隧道窑煅烧工艺；半干法压球、焦炭竖窑煅烧工艺；干法压球、高温燃油竖窑和回转窑煅烧工艺。

1、半干法压坯、隧道施工窑煅烧方法该煅烧方法

生产合成镁钙砂是以生石灰和轻烧氧化镁为原料。首先将生石灰加水消化成消石灰，然后将消石灰与轻烧氧化镁配料，经过搅拌混合，入筒磨机内共同磨细、均化，再将磨细的合成料在轮碾机内加水混合成半干料，在摩擦压力机上压成具有一定外形尺寸的砖坯，经过干燥，装于隧道窑车上，推入隧道窑内高温煅烧成合成镁钙砂熟料。我国某公司煅烧合成镁钙砂使用的隧道窑规格为104.5m×2.0m×1.2m，共52个车位，以热发生炉煤气为燃料，设12对套管式煤气烧嘴，煅烧温度1620~1650℃，年产量1.5万t。以隧道窑作为煅烧设备煅烧温度均匀，保温时间长，物料达到充分烧结。因此，可获得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法压球、焦煤竖窑煅烧流程

该煅烧流程工作制成镁钙砂是以轻烧闲云天石和轻烧阳极氧化物镁为原材。将轻烧闲云天石和轻烧阳极氧化物镁分别为磨碎细粉，的计量后按正比注入轮碾机中后加水混，混好的制成料在双辊压球机子压成料球，干燥处理后放进以硅铁或控烟煤为染料的竖窑内煅烧。装料行为是硅铁或控烟煤和料球分类放进。中国大陆广东省工作制成镁钙砂的企业中，大部位主要采用该煅烧流程。所使用竖窑的标准似的为3m×16m。该煅烧流程比较简单，服务利润低，但在煅烧历程中料球和硅铁送进同时，硅铁燃烧物存在的灰分有部位送进到料球中，多了服务的硫氰酸盐量。

3、干法压球、柴油竖窑煅烧工序

该煅烧工艺设备来设定流程用在的生育加工高饱和度获得镁钙砂。将高饱和度轻烧气氧化镁和轻烧fb体育app下载官网石佐料、相混磨细后，可以将干粉料超出油田压球机中干压成球，随后再超出耐高温气油竖窑内煅烧。这一种煅烧工艺设备来设定流程的的优势是染料油喷入到料层内，在料层内控点燃，煅烧温暖高，大约到1800℃上述；染料点燃后不制造灰分，对介质的饱和度不会干扰。现有，中国国内通过该煅烧工艺设备来设定流程的生育加工获得镁钙砂的企业，只要中国南方全家总部。该总部气油竖窑的规格为为φ1.75m×11.5m，窑的做工作上衬用高饱和度典型的含碱耐火工艺品砌体，厚薄为350mm。做工作上衬于窑体钢壳直接用轻盈保温层砖砌体。以重柴油发动机为染料，煅烧温暖>1800℃。来设定4排烧嘴，前后装置，间隔900mm。每排来设定16支烧嘴，沿圆心均布。通过无冷却塔烧嘴，每支烧嘴配买台计算泵泵油，一次性气由罗茨轴流风扇供应商。真正的生育加工中选择每排烧嘴。间断装窑和出窑，所有定时化设定，的生育加工学习能力。

4、干法压球、回升窑煅烧新工艺

目前，国内有部分企业采用高温回转窑煅烧合成镁钙砂。其煅烧工艺为：将高纯度轻烧氧化镁和高纯度轻烧白云石按比例配料后，经过搅拌昆合，磨成细粉，送入高压压球机中干压成球，然后送入高温回转窑内煅烧。如某公司采用φ2.5m×60m超高温回转窑煅烧合成镁钙砂，以重油作燃料，采用机械雾化烧嘴，窑尾设烟气换热器，将一次空气预热到450~500℃，煅烧温度>1850℃。煅烧CaO含量20%~30%合成镁钙砂，产量2~2.5t/h，油耗300kg/t。